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锡宜城际轨交土建04工区地基工程项目部

公开询价采购函

（名称：二三项料）

询价编号：ESXL002

******有限公司锡宜城际轨交土建04工区地基工程项目部（二三项料）进行询价采购，请于 2025  年 12 月 06 日 15:00 前将报价表、资质文件、类似业绩等资料（纸质及PDF版）在铁建云链平台进行报送。不按时报价或逾期报价的视为放弃本次投标报价资格。

物资需求一览表（详见报价单）

一、验收方式

角钢、槽钢、方管现场过磅验收；钢丝绳、钢边橡胶止水带、钢筋直螺纹连接套按实际数量验收；玻璃纤维筋检尺验收。

二、付款方式

1、报价方式：本次报价为固定单价，合同期内不做调整，买方不考虑任何调整因素。

2、结算单价包含但不限于材料费、加工费、试验费（出厂前的）、包装费、搬运费、储存费、装卸费、资源税、服务费及售后服务费等以及所有相关税费。

3、付款期限：物资到达现场，甲方验收合格并办理相应结算后；结算2个月支付本期结算额的70 %；4个月内支付至本期结算额的85 %；6个月内支付至本期结算额的100 %；。但货款的支付并不免除卖方对交付物资质量的保证责任。

******银行转账、电汇、承兑汇票或铁建银信、云信、供应链保理等非现金方式支付部分货款，如采用承兑汇票、云信或其他金融产品等方式付款，贴息费用和手续费等相关费用由卖方承担。

5、双方一致同意，如买方资金紧张，卖方表示理解，同意另行协商付款计划，若买方未按上述付款节点或另行达成的付款计划支付，自末次结算完成之日起算逾期 12 个月以内（含 12 个月）的，买方不承担逾期违约金（包******银行间同业拆借中心公布的贷款市场报价利率（1 年期）计算，但逾期利息总额最高不超过欠款金额的 4%。

三、技术标准（技术规格书）

3.1.物资名称：角钢

3.2.规格型号：热轧等边角钢 L160×14（GB/T 706-2016），边宽160mm × 边厚14mm。

3.3.质量标准:L160×14角钢须符合GB/T 706-2016，材质为Q235B（抗拉强度≥370MPa，屈服强度≥235MPa），尺寸偏差控制边宽±2.0mm、边厚±0.8mm，热浸镀锌层≥85μm（GB/T 13912），冷弯180°（d=3a）无裂纹（GB/T 232），表面无裂纹、折叠，直线度≤0.15%×长度（12m定尺弯曲≤8mm），满足基坑节点承重及抗震需求。

3.4.材质要求：

L160×14角钢必须采用Q235B碳素结构钢（GB/T 700-2016，热轧一次成型无焊接拼接，化学成分限值 C≤0.20%、Mn≤1.40%、P/S≤0.045%，表面热浸镀锌层≥85μm（GB/T 13912）或环氧富锌漆涂层≥150μm（GB/T 6747，端面锯切平整无毛刺（垂直度≤1°），满足地铁工程重载节点抗腐蚀及抗震需求。

3.5.适用条件（或环境要求）：格构柱

3.6.试验检测要求：进场必检力学性能（抗拉≥370MPa、屈服≥235MPa，GB/T 228.1）、冷弯180°无裂纹（d=3a，GB/T 232）、镀锌层≥85μm（磁性测厚仪，GB/T 13912），焊缝超声波探伤Ⅰ级（关键节点，GB/T 11345），尺寸偏差边宽±2.0mm/边厚±0.8mm（游标卡尺），直线度≤0.15%×长度（激光水准仪，抽检每批≥5%（最小10根)，致命缺陷（裂纹、强度不足）零容忍，江苏项目加测抗震节点疲劳试验（±2000με循环10?次无裂)及盐雾1000h无红锈（GB/T 10125）。

3.7.验收条件:提供Q235B钢材质保书、CMA镀锌层报告（≥85μm）及焊缝探伤Ⅰ级报告（GB/T 11345），现场抽检≥10%（最小10根），尺寸偏差（边宽±2.0mm/边厚±0.8mm）、直线度（≤0.15%×长度）及冷弯性能（180°无裂纹）100%合格，致命缺陷（抗拉＜350MPa、裂纹深度＞0.5mm）零容忍，江苏项目加验盐雾试验1000h无红锈（GB/T 10125）及抗震节点疲劳试验报告（±2000με循环10?次无裂）。

3.8.质保期要求:结构承重角钢质保5年（防变形、焊缝开裂），临时支撑件质保2年（防镀锌层剥落＞10%），自验收合格日起计，覆盖非人为的结构性缺陷（如锈蚀深度＞1mm、挠度＞L/300），但人为破坏、超期使用（＞5年）或未规范防腐维护（如未补漆）导致的损坏不属质保范围，江苏项目额外要求盐雾环境质保期延长至6年（镀锌层≥100μm 四油六布防腐）。

3.9.物资名称：热轧槽钢

3.10.规格型号：12号热轧槽钢（GB/T 707-2018）

3.11.质量标准:12号槽钢须符合GB/T 707-2018标准，材质为Q235B（抗拉强度≥370MPa，屈服强度≥235MPa），尺寸偏差控制为高度±1.5mm、腰厚±0.4mm，热浸镀锌层≥85μm（GB/T 13912），冷弯180°（d=2a）无裂纹（GB/T 232），表面无裂纹、结疤，直线度≤0.15%×长度，满足地铁基坑支撑系统承载力及耐久性要求。

3.12.材质要求：12号槽钢必须采用Q235B碳素结构钢（符合GB/T 700-2016），热轧一次成型无焊接拼接，化学成分限值C≤0.20%、Mn≤1.40%、P/S≤0.045%，表面热浸镀锌层≥85μm（GB/T 13912）或环氧富锌漆涂层≥120μm，端面切割平整无毛刺，满足地铁工程抗腐蚀及承载力需求。

3.13.适用条件（或环境要求）：基坑钢支撑、模板加固系统、临时施工平台、盾构基座导轨等。

3.14.试验检测要求：槽钢进场必检力学性能（抗拉≥370MPa、屈服≥235MPa，GB/T 228.1）、冷弯180°无裂纹（d=2a，GB/T 232）、镀锌层≥85μm（磁性测厚仪，GB/T 13912），焊缝超声波探伤Ⅱ级合格（GB/T 11345），尺寸偏差高度±1.5mm/腰厚±0.4mm（游标卡尺），直线度≤0.15%×长度（拉线法），进场抽检每批≥5%（最小10根），致命缺陷（裂纹、强度不足）零容忍。

3.15.验收条件:必须提供Q235B钢材质保书、CMA镀锌层检测报告（≥85μm）及 焊缝探伤报告（GB/T 11345 Ⅱ级），现场抽检≥10%（最小10根），尺寸偏差（高度±1.5mm/腰厚±0.4mm）、直线度（≤0.15%×长度）及冷弯性能（180°无裂纹）100%合格，致命缺陷（抗拉＜350MPa、裂纹深度＞0.5mm）零容忍，江苏项目加验盐雾试验1000h无红锈（GB/T 10125）。

3.16.质保期要求:结构承重槽钢质保5年（防变形、焊缝开裂），临时支撑件质保2年（防镀锌层剥落＞10%），均自验收合格日起计，覆盖非人为的结构性缺陷（如锈蚀深度＞1mm、挠度＞L/200），但人为破坏、超期使用（＞5年）或未规范防腐维护（如未补漆）导致的损坏不属质保范围，江苏项目额外要求盐雾环境质保期延长20%（镀锌层≥100μm）。

3.17.物资名称：方管

3.18.规格型号：截面外形尺寸为宽度 60mm（长边）、高度 40mm（短边），壁厚 2mm 的矩形中空钢管，通常由钢板卷曲后直缝焊接制成（焊接方管）。

3.19.质量标准:

《结构用冷弯空心型钢》（GB/T 6728-2017）

《直缝电焊钢管》（GB/T 13793-2016）

《碳素结构钢》（GB/T 700-2006）

《低合金高强度结构钢》（GB/T 1591-2018）

《钢结构工程施工质量验收标准》（GB 50205-2020）

3.20.材质要求：

一般工程选用 Q235B（经济实用），要求高强度或大跨度时选用 Q355B，化学成分限值严格（控制硫、磷等有害元素）、力学性能达标（屈服强度、冲击功等）、焊接性与耐腐蚀性满足工程场景需求。

3.21.适用条件（或环境要求）：临时支架

3.22.试验检测要求：

组批：以同一炉批号钢材、同一生产工艺（焊接/无缝）、同一规格（40×60×2）、同一材质（如 Q235B）、同一交货状态（如热轧/镀锌）的方管为一批，每批重量不超过 60t 或长度不超过 500m。

抽样：常规检验（尺寸、表面、弯曲度）：每批随机抽取 3 根方管，每根测量两端及中间部位的宽度、高度、壁厚、弯曲度；

力学性能：每批抽取 1 根方管，截取拉伸试样（2 个）和冲击试样（3 个，低温环境必检）；

焊缝质量：焊接方管按设计要求抽检（如一级焊缝 100% 超声波探伤，二级焊缝抽检 20%）。

3.23.验收条件:若所有检验项目均符合本规格书要求，则判定该批方管合格；若任一项指标不合格，允许在同批产品中加倍抽样复检（重新抽取 6 根方管，按相同方法检测），复检结果全部合格则判定合格；复检后仍有任一指标不合格，则判定该批方管不合格，不得用于工程。

3.24.质保期要求:为确保工程安全性，建议优先使用生产日期 ≤3 个月的方管（尤其是 Q235B 及户外高荷载场景），以最大限度保证其力学性能与耐蚀性处于最优状态。

3.25.物资名称：钢丝绳

3.26.规格型号：43mm

3.27.质量标准:钢丝绳的质量应满足主要依据GB/T 20067-2017《钢丝绳》国家标准。

3.28.材质要求：

结构?：采用6×19W（六股、19根钢丝/股）结构，麻芯设计。 ??

?强度级别?：1570MPa，属于高强度级别。

?磷化涂层?：采用锰系或锌锰系磷化处理，显著提升耐磨性和耐蚀性，疲劳寿命是光面钢丝绳的三倍。??

3.29.适用条件（或环境要求）：适用于环境温度在-40℃~60℃范围内，对弯曲疲劳性能并无特殊要求的场合，如起重、挂索等。

3.30.试验检测要求：

检测项目：

?破断拉力测试（GB/T 8358-2014）?试样要求?：长度≥30倍公称直径，断口位置距夹具≥5倍绳径。??

?加载规范?：试验机精度≤1级，加载速率控制在10-30MPa/s。????

?疲劳性能测试（GB/T 38814-2020）：适用于索具及钢丝绳轴向疲劳评价，试验需模拟等幅应力循环。??

******委员会，规范基础力学与物理性能测试方法。???

?起重机用钢丝绳（GB/T 34198-2017）：

要求直径6-70mm的钢丝绳需通过破断拉力、磨损及腐蚀检测，安全系数≥6。??

3.31.验收条件:

直径范围?：实际直径应在43.2至44.5毫米之间。 ??

?材料要求?：钢丝表面无裂纹、折叠等缺陷，镀层材料限定为锌或锌合金。 ??

3.32.质保期要求:根据国家标准GB/T 20067-2017《钢丝绳》，钢丝绳在规定的贮存条件下保质期为24个月。在此期间，产品应保持原有品质，不得出现生锈、断股等缺陷。

3.33.物资名称：钢橡胶止水带

3.34.规格型号：见附件

3.35.质量标准:钢边橡胶止水带所引用以下标准，

GB 18173.2-2014《高分子防水材料 第2部分：止水带》 （核心标准）

GB/T 528-2009《硫化橡胶或热塑性橡胶 拉伸应力应变性能的测定》

GB/T 531.1-2008《硫化橡胶或热塑性橡胶 压入硬度试验方法 第1部分：邵氏硬度计法（邵尔硬度）》

GB/T 15254-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 与金属粘合强度的测定 二板法》

GB/T 3512-2014《硫化橡胶或热塑性橡胶 热空气加速老化和耐热试验》

JGJ 333-2014《建筑工程裂缝防治与渗漏控制技术规范》

3.36.材质要求：

橡胶部分：天然橡胶 (NR) 或 三元乙丙橡胶 (EPDM)，必须采用原生胶料，严禁使用再生胶。橡胶材料需具有优异的耐老化、耐水和耐介质性能。

钢边部分：优质低碳冷轧钢带 (Q235)，钢板表面需进行热浸镀锌处理，镀锌层厚度≥70μm（双面），确保优异的防锈蚀能力。

粘结工艺：橡胶与钢板之间的复合，必须采用高温、高压、一次硫化成型工艺，确保橡胶与钢板成为永久性整体。

3.37.适用条件（或环境要求）：包括但不限于隧道、管廊、车站、水库、污水处理厂等）的变形缝、施工缝所用钢边橡胶止水带的产品设计、制造、检验、交付及安装。

3.38.试验检测要求：

 产品运抵现场后，由采购方、监理、施工方共同验收。

检查内容： 核对质量证明文件（合格证、型式检验报告）、外观、规格尺寸。

取样复验： 按同一类型、同一规格每5000米为一批，不足5000米亦作为一批。每批随机抽取足够长度（通常2米）的样品，送交供需双方共同认可的、有资质的第三方检测机构进行复验，复验项目至少包括：拉伸强度、扯断伸长率、硬度、撕裂强度、橡胶与金属粘结。

判定规则： 若任何一项不合格，则从该批产品中取双倍样品对不合格项进行复检。若复检仍不合格，则判定该批产品不合格，整批退货。

3.39.验收条件:

委托单位、生产厂家、规格型号；检测依据的标准；检测项目、方法及结果；判定结论；检测日期和签字盖章。

3.40.质量保证及文件交付:

供货商应保证产品在正确的安装和使用条件下，其防水性能和物理力学性能满足设计及本规格书要求。

有效的、由国家认可检测机构出具的型式检验报告。

货物交付时，必须随货提供以下文件（加盖公章）。

3.41物资名称：套筒（接驳器）

3.42.规格型号：BB4-φ25、BB4-φ28

3.43.质量标准:套筒的质量应满足JG/T 163-2013《钢筋机械链接用套筒》 与 JGJ 107-2016《钢筋机械链接用技术规程》中的相关技术要求。

3.44.材质要求：

材质：优质碳素钢（45#）或合金结构钢（40Cr），硬度HRB 85-100

加工工艺：精密车削 滚丝（直螺纹）/冷挤压成型（冷挤压套筒）

防腐处理：发黑处理/镀锌（锌层≥20μm）/环氧涂层（特殊环境）

3.45.适用条件（或环境要求）：适用于钢筋强度级别≤400级，接头性能Ⅰ级接头。

3.46.试验检测要求：检测项目：

尺寸偏差：套筒的外径、长度、壁厚等需符合设计图纸要求。

表面质量：无裂纹、锈蚀、毛刺等缺陷，内螺纹应清洁、无油污。

标志清晰：套筒上应标明规格、型号、生产厂家等信息

抗拉强度、残余变形、高应力反复拉压性能、大变形反复拉压性能，套筒材料的硬度（如洛氏硬度HRB或HRC）需符合设计要求，使用螺纹通止规检测内螺纹的尺寸精度，确保与钢筋丝头匹配，所用检测依据JGJ 107-2016《钢筋机械连接技术规程》、GB/T228.1-2021《金属材料 拉伸试验》、GB/T 230.1-2018《金属材料 洛氏硬度试验》、JG/T 163-2013《钢筋机械连接用套筒》

3.47.验收条件:

委托单位、生产厂家、规格型号；检测依据的标准；检测项目、方法及结果；判定结论；检测日期和签字盖章。

3.48.质保期要求:套筒的质保书及合格证齐全有效，检测报告齐全有效，质保期内所有检测、维修记录需归档备查。

3.49.物资名称：玻璃纤维筋、U型扣件

3.50.规格型号：GFRP-φ28、GFRP-φ30 详情见附件

3.51.质量标准: 玻璃纤维筋要满足JG/T 406-2013《土木工程用玻璃纤维增强筋》、《盾构可切削混凝土配筋技术规程》（CJJ/T192-2012）、江苏省《玻璃纤维增强复合材筋基坑工程应用技术规程》（DGJ32/TJ162-2014）执行。并满足工程设计要求及耐久性。

3.52.材料及制造要求：

原材料

玻璃纤维：E-CR型（耐碱腐蚀）或无碱玻璃纤维（S_iO?≥50%）。

树脂基体：乙烯基酯树脂或环氧树脂，耐湿热、耐酸碱（pH 2~13）。

表面处理

螺纹型式：全螺纹或局部螺纹，表面砂粒涂层以增强与混凝土粘结。

颜色标识：不同直径可采用色环标记（如红色=16mm，蓝色=20mm）。

生产工艺

拉挤成型：纤维与树脂浸渍后高温固化，纤维体积含量≥60%。

质量控制：在线检测直径、直线度及表面缺陷。

3.53适用条件（或环境要求）：适用于土木工程中替代传统钢筋的玻璃纤维筋（GFRP），如桥梁、海工结构、腐蚀环境等。

3.54试验检测要求：

涵盖材料性能、力学指标、耐久性及施工质量控制等内容，根据JG/T 406-2013《土木工程用玻璃纤维增强筋》、GB/T 26743-2011《结构工程用纤维增强复合材料筋》为依据。

根据以上标准对原材进行以下检测，1.外观及尺寸检测，2.力学性能检测，3.耐久性检测，4.工艺性能检测。

3.55验收条件:

委托单位、生产厂家、规格型号；检测依据的标准；检测项目、方法及结果；判定结论；检测日期和签字盖章。

3.56质保期要求:GFRP玻璃纤维筋的质保书及合格证齐全有效，检测报告齐全有效，质保期内所有检测、使用记录需归档备查。

重要说明：如上述招标物资所述技术指标、规格与工程设计图纸要求有不符之处，以设计图纸要求为准，与招标公告发布之日最新版国家标准（或行业标准）不符之处以最新版国家标准（或行业标准）为准；招标物资应满足相关技术指标而设计未明确的按最新版国家标准（或行业标准）执行。

四、联系人及电话

******有限公司锡宜城际轨交土建04工区地基工程项目部

联系人及电话：孙振强   ******

******有限公司深圳集采分中心

地址：深圳市盐田区中铁大厦

联系电话：  ******1936

           2025年12月2日